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　　近日，在越南舉辦的“2025汽車(chē)選擇大獎”評選中，中國輪胎企業(yè)賽輪輪胎表現突出，一舉榮獲“新興配件品牌”與“引領(lǐng)電動(dòng)汽車(chē)時(shí)代的綠色輪胎品牌”兩項榮譽(yù)。此次獲獎反映出中國制造在東南亞市場(chǎng)的影響力持續提升?！　私?，賽輪輪胎在“新興配件品牌”評選中以25858票的絕對優(yōu)勢勝出，得票數遙遙領(lǐng)先。這一成績(jì)不僅體現了品牌在越南消費者中的認可度，也與其多年來(lái)深耕本土化運營(yíng)密不可分。自2012年進(jìn)入越南市場(chǎng)并設立生產(chǎn)基地以來(lái)，賽輪逐步融入當地汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈，目前已成為包括越南本土品牌VinFast及全球電動(dòng)車(chē)企業(yè)比亞迪在內的多家整車(chē)企業(yè)的輪胎供應商。部分配套車(chē)型還出口至東南亞其他地區，顯示出區域供應鏈中“中國制造”的重要地位?！　≡诰G色轉型方面，賽輪憑借其“液體黃金輪胎”系列，被評為“引領(lǐng)電動(dòng)汽車(chē)時(shí)代的綠色輪胎品牌”。該產(chǎn)品以低滾阻、高耐磨和強抓地力著(zhù)稱(chēng)，契合電動(dòng)汽車(chē)對能效和安全性的高要求。近年來(lái)，越南電動(dòng)車(chē)市場(chǎng)增長(cháng)迅速，根據越南汽車(chē)制造商協(xié)會(huì )統計，2024年電動(dòng)汽車(chē)銷(xiāo)量同比增長(cháng)逾四成，綠色輪胎需求隨之攀升。賽輪將純電與混動(dòng)汽車(chē)作為戰略重點(diǎn)，顯示出其對市場(chǎng)趨勢的敏銳把握?！　〗陙?lái)，東南亞正成為全球輪胎企業(yè)布局的新熱點(diǎn)。受益于區域電動(dòng)汽車(chē)普及和制造業(yè)轉移，中國輪胎品牌通過(guò)技術(shù)研發(fā)和本土化合作，逐步從“產(chǎn)品輸出”轉向“品牌與技術(shù)輸出”。賽輪此次獲獎，是中國輪胎企業(yè)在國際高端市場(chǎng)持續突破的一個(gè)縮影，也預示著(zhù)中國智造在全球產(chǎn)業(yè)鏈中競爭力的進(jìn)一步提升。

　　11月20日，廣州工控集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)景廣軍，會(huì )面江淮汽車(chē)集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)項興初一行。雙方就深化產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同、拓展資本投資合作、共促新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展等議題，展開(kāi)深入交流?！　?huì )談中，項興初對廣州工控旗下萬(wàn)力輪胎等企業(yè)的服務(wù)能力，表示充分肯定。他表示，江淮汽車(chē)集團愿與廣州工控，在產(chǎn)業(yè)鏈上下游形成更緊密的協(xié)同關(guān)系。通過(guò)技術(shù)共享、產(chǎn)能聯(lián)動(dòng)，共同應對產(chǎn)業(yè)轉型挑戰，攜手推動(dòng)中國汽車(chē)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！　【皬V軍表示，廣州工控將進(jìn)一步強化與江淮汽車(chē)集團的供應鏈協(xié)同。通過(guò)工藝優(yōu)化和成本管控等舉措，提升汽車(chē)零部件產(chǎn)品競爭力，助力江淮汽車(chē)集團降本增效。他提出，雙方可探索聯(lián)合投資等模式，共同推動(dòng)新能源汽車(chē)核心部件研發(fā)及全球化市場(chǎng)拓展?！　私?，江淮汽車(chē)集團是中國汽車(chē)工業(yè)的重要骨干企業(yè)。其新能源輕卡出口，連續十四年領(lǐng)跑行業(yè)?！　〗陙?lái)，廣州工控加快布局新能源汽車(chē)零部件產(chǎn)業(yè)，培育了一批產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)。目前，該集團已經(jīng)初步建立了具有市場(chǎng)競爭力的產(chǎn)業(yè)配套體系。

　　近日，莒縣人民政府對日照塑茂環(huán)境科技有限公司混合廢塑料化學(xué)循環(huán)（PCR）項目（一期工程）進(jìn)行環(huán)評公示。該項目位于日照海右化工產(chǎn)業(yè)園，總投資6.8億元，計劃通過(guò)化學(xué)回收技術(shù)，將混合廢塑料轉化為熱解油、丙烯等基礎化學(xué)品，推動(dòng)塑料廢棄物資源化、高值化利用?！　∽鳛樾陆椖?，一期工程將建設一套廢塑料化學(xué)回收裝置，包括20萬(wàn)噸/年廢塑料油化單元、40萬(wàn)噸/年塑料油烯烴化單元及20萬(wàn)噸/年烯烴回煉單元。建成后，預計每年可產(chǎn)出聚合級丙烯約18萬(wàn)噸，并副產(chǎn)丁烷、丙烷、輕油等化工原料?！　≡擁椖康募夹g(shù)核心源自其控股方浙江科茂環(huán)境科技有限公司，其自主研發(fā)的“低溫低壓催化裂解催化重組（PTO）”與“高選擇性催化裂解烯烴重組（PTP）”兩項技術(shù)，有效提升了廢塑料轉化效率。其中，PTO技術(shù)可將廢塑料轉化為熱解油，碳氫利用率較行業(yè)平均提升20%；PTP技術(shù)則可實(shí)現從廢塑料直接制取新塑料原料，簡(jiǎn)化流程并提高產(chǎn)業(yè)鏈效益?！　〗陙?lái)，廢塑料化學(xué)循環(huán)技術(shù)在中國持續突破。例如，中國石油大學(xué)（華東）與山東京博石油化工等單位合作完成的“催化裂解制低碳烯烴關(guān)鍵催化材料的創(chuàng )制與應用”項目，榮獲2024年度山東省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎，為廢塑料與重油協(xié)同轉化提供了新路徑。此外，青島惠城環(huán)保研發(fā)的CPDCC技術(shù)也在一步法裂解混合廢塑料方面取得進(jìn)展，有效解決了傳統工藝中進(jìn)料難、生焦率高等問(wèn)題?！　≡谏虡I(yè)化方面，科茂已與京博控股等企業(yè)合作，于2024年4月完成首批300公斤化學(xué)再生聚丙烯交付，實(shí)現從廢塑料到再生新塑料的閉環(huán)循環(huán)。該成果也得到品牌方資生堂中國的支持，推動(dòng)化妝品包裝廢塑料的再生利用?！　‰S著(zhù)全球低碳轉型加速，化學(xué)循環(huán)技術(shù)因具備原料適應廣、產(chǎn)品性能不降級等優(yōu)勢，正成為石化與包裝產(chǎn)業(yè)綠色升級的關(guān)鍵路徑。政策支持與國際企業(yè)的積極布局，將進(jìn)一步推動(dòng)該技術(shù)在中國乃至全球范圍的產(chǎn)業(yè)化落地，為塑料污染治理與資源循環(huán)提供可持續解決方案。

　　近日，海安橡膠集團股份公司（證券簡(jiǎn)稱(chēng)：海安集團，代碼：001233）在深圳證券交易所主板成功掛牌上市，成為福建省今年首家登陸深主板的企業(yè)。該公司是一家專(zhuān)注于全鋼巨胎業(yè)務(wù)的企業(yè)，此次上市標志著(zhù)其邁入全新發(fā)展階段?！　”敬蜪PO發(fā)行價(jià)格定為48.00元/股，對應2024年扣非后歸母凈利潤的攤薄市盈率為13.94倍。發(fā)行總量4649.3334萬(wàn)股，占發(fā)行后總股本的25%，預計募集資金22.32億元，將主要用于全鋼巨型工程子午線(xiàn)輪胎擴產(chǎn)及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造。項目完成后，預計年新增產(chǎn)能約2.44萬(wàn)條，進(jìn)一步鞏固其在全球細分市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。技術(shù)破局，從“中國第一胎”到全球領(lǐng)先　　作為國家級高新技術(shù)企業(yè)及專(zhuān)精特新“小巨人”，海安橡膠自2005年成立以來(lái)，持續推動(dòng)技術(shù)自主創(chuàng )新。2008年，公司成功下線(xiàn)直徑3.4米、重3.4噸的37.00R57全鋼巨胎，被譽(yù)為“中國第一胎”，填補了國內空白。2015年，公司聯(lián)合科研機構研制出直徑超4米、重近6噸的59/80R63全鋼巨胎，使中國成為全球第三個(gè)掌握該規格制造技術(shù)的國家。該產(chǎn)品于2020年榮獲中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )科技進(jìn)步一等獎?！　∧壳?，海安橡膠已擁有80多項有效專(zhuān)利，參與制定數十項國家及行業(yè)標準，產(chǎn)品覆蓋90噸至400噸級礦用車(chē)輛全系列。其27.00R49 HA-162輪胎在內蒙古礦區累計運行超26530小時(shí)，創(chuàng )下全球同型號最長(cháng)壽命紀錄。全球視野，海外收入占比超七成　　根據弗若斯特沙利文報告，海安橡膠全鋼巨胎產(chǎn)量位居全球第四、中國第一，全球市場(chǎng)份額達6.5%。公司已在境外設立12家分支機構，產(chǎn)品銷(xiāo)往數十個(gè)國家，2024年境外收入占比達74.23%，其中俄羅斯市場(chǎng)連續多年貢獻超34%收入，成為海外核心支柱?！　〈送?，海安橡膠與紫金礦業(yè)、江銅集團、徐工集團、巴西淡水河谷等國內外龍頭企業(yè)建立了長(cháng)期合作關(guān)系，通過(guò)駐礦服務(wù)、全生命周期管理等模式，助力礦業(yè)客戶(hù)降低運營(yíng)成本?！　∪摼尢プ鳛榇笮偷V用車(chē)輛關(guān)鍵部件，技術(shù)壁壘高，長(cháng)期被米其林、普利司通等國際巨頭主導。近年來(lái)，隨著(zhù)中國企業(yè)在材料科學(xué)與工藝技術(shù)上不斷突破，國產(chǎn)全鋼巨胎逐步實(shí)現進(jìn)口替代，并在“一帶一路”沿線(xiàn)市場(chǎng)快速拓展。海安橡膠的資本化進(jìn)程，有望進(jìn)一步增強中國在全球輪胎產(chǎn)業(yè)鏈中的話(huà)語(yǔ)權，推動(dòng)高端制造自主可控。

　　近日，國內輪胎行業(yè)龍頭企業(yè)中策橡膠集團位于天津的布局取得重要進(jìn)展。其子公司中策橡膠（天津）有限公司投資建設的“高端綠色輪胎制造產(chǎn)業(yè)鏈提升改造項目”（第二階段）已正式通過(guò)竣工環(huán)保驗收，標志著(zhù)該公司在推進(jìn)綠色制造與產(chǎn)業(yè)鏈自主可控方面邁出關(guān)鍵一步?！　≡擁椖繉儆诳偼顿Y20億元的改擴建工程的重要組成部分。第二階段于2024年5月啟動(dòng)建設，今年8月竣工，總投資額為2億元。值得關(guān)注的是，其中環(huán)保投入達6268萬(wàn)元，占該階段總投資比例的31.34%，凸顯企業(yè)在綠色轉型上的堅定投入?！　〈舜悟炇盏暮诵膬热菔切陆ǔ傻哪戤a(chǎn)6萬(wàn)噸硬質(zhì)炭黑生產(chǎn)線(xiàn)，包括兩條年產(chǎn)3萬(wàn)噸的生產(chǎn)線(xiàn)，主要生產(chǎn)N330、N375、N220等關(guān)鍵炭黑型號。炭黑作為輪胎制造中不可或缺的補強材料，其自主生產(chǎn)將有效提升中策天津基地在關(guān)鍵原料上的自給能力，有助于控制成本、保障質(zhì)量穩定，并增強產(chǎn)業(yè)鏈安全性?！　№椖吭谫Y源循環(huán)利用方面也有重要突破。新建的炭黑尾氣燃燒發(fā)電裝置，配備2×50t/h高溫高壓炭黑尾氣鍋爐和1×7.5MW抽凝熱電機組，可將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尾氣轉化為蒸汽與電力，實(shí)現能源梯級利用，降低碳排放與外部能源依賴(lài)，為輪胎行業(yè)落實(shí)“雙碳”目標提供了實(shí)踐參考?！　「鶕髽I(yè)規劃，中策天津還將繼續推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈升級，計劃新建一條年產(chǎn)2.5萬(wàn)噸硬質(zhì)炭黑生產(chǎn)線(xiàn)，并將另行開(kāi)展相關(guān)環(huán)保驗收?！　〗陙?lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策趨嚴與市場(chǎng)競爭加劇，國內輪胎企業(yè)正積極向綠色化、高端化轉型。構建從關(guān)鍵原料到終端產(chǎn)品的自主可控產(chǎn)業(yè)鏈，已成為頭部企業(yè)提升競爭力的共同路徑。中策天津此次通過(guò)環(huán)保驗收的綠色制造項目，不僅體現了企業(yè)在可持續發(fā)展方面的前瞻布局，也反映出整個(gè)行業(yè)正通過(guò)技術(shù)升級與資源循環(huán)利用，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現高質(zhì)量轉型。在“雙碳”目標引領(lǐng)下，綠色制造能力或將成為輪胎企業(yè)未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵差異化優(yōu)勢。

　　11月21日，延長(cháng)石油集團延安能源化工有限責任公司舉行羰基新材料項目開(kāi)工儀式?！　≡擁椖渴茄娱L(cháng)石油集團實(shí)施化工產(chǎn)業(yè)延鏈補鏈強鏈工程的重點(diǎn)項目，總投資53.21億元?！　№椖恳砸蚁?、丙烯、丁烯羰基化為核心，生產(chǎn)醇、醛、酯等高附加值產(chǎn)品，進(jìn)一步延伸至聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、高端乙丙橡膠等?！　≡擁椖款A計2026年底，一階段規劃實(shí)施的2.5萬(wàn)噸/年乙丙橡膠二線(xiàn)裝置打通流程，產(chǎn)出合格產(chǎn)品，5萬(wàn)噸/年MTBE裝置（含丁烯異構化）、ACO技術(shù)改造兩個(gè)項目建成中交?！　∫巹澋牡诙A段，還將實(shí)施5萬(wàn)噸/年乙丙橡膠裝置等項目?！　?，延安能化公司乙丙橡膠裝置，是世界首套全流程采用意大利FasTech公司溶液聚合法工藝技術(shù)的裝置。

　　近日，位于昆明市嵩明縣楊林鎮中云東港物流城的云南云印環(huán)保再生資源科技有限公司PET瓶片資源再生項目正式全面投產(chǎn)?！　∽鳛獒悦骺h“雙碳”戰略的重點(diǎn)工程，該項目預計年產(chǎn)量可達3.5萬(wàn)噸，實(shí)現產(chǎn)值約1.2億元。這將為嵩明縣綠色循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展注入強勁動(dòng)力，同時(shí)也標志著(zhù)楊林鎮在從傳統制造業(yè)向綠色低碳產(chǎn)業(yè)轉型中邁出了堅實(shí)一步。綠色循環(huán)　　在嵩明縣楊林鎮中云東港物流城，一個(gè)致力于“變廢為寶”的環(huán)保項目正在改變廢棄塑料瓶的命運?！　≡颇显朴…h(huán)保再生資源科技有限公司的PET瓶片資源再生項目租用了6000平方米標準化廠(chǎng)房，引進(jìn)了10條全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)?！　∵@些生產(chǎn)線(xiàn)包括2條深度清洗線(xiàn)和8條PET打包帶生產(chǎn)線(xiàn)，構成了從回收處理到精深加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈?！　№椖坎捎脟H先進(jìn)的分揀、清洗及熔融造粒技術(shù)，能夠將回收的廢棄礦泉水瓶、飲料瓶等PET包裝物，高效轉化為高附加值的食品級再生瓶片和高強度打包帶。高效推進(jìn)　　“從簽約到投產(chǎn)僅用不到一年時(shí)間”。云印環(huán)?？偨?jīng)理繆志超介紹：“生產(chǎn)線(xiàn)從三月初開(kāi)始安裝，到七月中旬就已實(shí)現全線(xiàn)運營(yíng)?！表椖客七M(jìn)期間，楊林鎮成立專(zhuān)項服務(wù)組，主動(dòng)協(xié)調解決企業(yè)在用地、用電、用工等方面的難題?！　⊥瑫r(shí)，縣級環(huán)保部門(mén)也提前介入，指導企業(yè)高標準建設廢水、廢氣處理設施，確保項目在環(huán)保達標的前提下快速投產(chǎn)?！　∵@一項目不僅帶來(lái)了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益，還創(chuàng )造了豐富的就業(yè)機會(huì )。項目投產(chǎn)后，將提供120個(gè)就業(yè)崗位，其中10%定向招聘殘疾人。企業(yè)專(zhuān)門(mén)開(kāi)設了無(wú)障礙生產(chǎn)線(xiàn)，配備輔助設備，幫助殘障員工從事分揀、包裝等輕體力工作?！　∵@種包容性的就業(yè)模式，為當地居民提供了更多元的就業(yè)選擇，尤其為殘疾人士創(chuàng )造了友好的工作環(huán)境?！　T瓶片資源再生項目作為嵩明縣 “雙碳”戰略的重點(diǎn)工程，得到了當地政府的大力支持。邀請環(huán)境保護專(zhuān)家和昆明市生態(tài)環(huán)境工程評估中心為項目的選址、設計等提供專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)，確保項目既符合發(fā)展需求又不損害生態(tài)環(huán)境。指導和幫助企業(yè)建立完善的廢氣、廢水處理系統，使項目在建設之初就具備高標準的環(huán)境保護水平?！　∧壳?，公司國內業(yè)務(wù)與五糧液集團已達成合作，國際市場(chǎng)與越南等南亞、東南亞國家正在洽談中。根據規劃，園區將以此項目為核心，吸引更多環(huán)?？萍计髽I(yè)入駐，逐步構建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集群。

　　2025年11月20日，陽(yáng)信嘉禾7.5萬(wàn)噸/年低碳循環(huán)新材料項目在山東濱州陽(yáng)信經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區正式開(kāi)工建設。項目總投資3.53億元，由嘉禾聚能（北京）科技有限公司與山東濱和新材料有限公司共同出資建設。開(kāi)工儀式上，投資方、合作企業(yè)、施工單位及金融機構代表共同出席?！　№椖坑媱澖ㄔO3套2.5萬(wàn)噸/年塑料熱解裝置，建成后每年可處理廢塑料約14萬(wàn)噸，年產(chǎn)低碳循環(huán)新材料7.5萬(wàn)噸，預計年產(chǎn)值達5.36億元。該項目采用嘉禾自主研發(fā)的“自清焦多級連續熱解工藝”，該技術(shù)已入選國家能源局首臺（套）重大技術(shù)裝備目錄，具備多級控溫、精準控時(shí)與過(guò)程脫氯等優(yōu)勢，有效解決了傳統工藝中的結焦難題?！　〗陙?lái)，廢塑料化學(xué)循環(huán)逐漸成為固廢資源化領(lǐng)域的重點(diǎn)方向。根據中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會(huì )數據，2024年我國廢塑料產(chǎn)生量約6000萬(wàn)噸，但資源化利用率仍有較大提升空間。嘉禾聚能通過(guò)工程化實(shí)踐，推動(dòng)熱解技術(shù)從實(shí)驗室走向產(chǎn)業(yè)化，為行業(yè)提供了可復制的技術(shù)范本?！　〕?yáng)信項目外，嘉禾聚能正在全國推進(jìn)多個(gè)循環(huán)經(jīng)濟項目。濰坊項目已于2025年8月投產(chǎn)，設計年產(chǎn)塑料油6萬(wàn)噸；圖們項目也于同期啟動(dòng)，建成后預計年處理廢塑料19.75萬(wàn)噸。公司正在構建覆蓋廢塑料回收、認證、處理全鏈條的產(chǎn)業(yè)體系，供應鏈年保障能力已超20萬(wàn)噸，并取得ISCC國際認證?！　‰S著(zhù)“雙碳”目標推進(jìn)，塑料化學(xué)回收作為石化行業(yè)減碳路徑之一，正迎來(lái)政策與市場(chǎng)雙驅動(dòng)。嘉禾聚能等企業(yè)通過(guò)跨區域布局，逐步形成百萬(wàn)噸級資源化能力，有望推動(dòng)塑料污染治理與資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)邁向規?；?、規范化發(fā)展新階段。

　　2025年11月20日，全球知名輪胎制造商韓泰輪胎與挪威技術(shù)企業(yè)ROTOBOOST在上海簽署合作備忘錄，雙方將共同研發(fā)基于“綠松石氫”技術(shù)的環(huán)保炭黑材料，推動(dòng)輪胎產(chǎn)業(yè)低碳轉型。這一合作被視為韓泰實(shí)現“2050凈零排放”目標的關(guān)鍵舉措。創(chuàng )新技術(shù)破解行業(yè)碳難題　　炭黑作為輪胎制造中增強性能的關(guān)鍵材料，其傳統生產(chǎn)依賴(lài)化石燃料高溫裂解，碳排放強度高。據國際橡膠研究組織數據，每噸傳統炭黑約產(chǎn)生2.5—3噸二氧化碳。韓泰此次引入的綠松石氫炭黑，通過(guò)在反應器中分解甲烷產(chǎn)生氫氣和固體碳，全流程近零碳排放，為行業(yè)提供了可行的替代路徑。從技術(shù)驗證到產(chǎn)業(yè)化應用　　根據合作規劃，雙方將重點(diǎn)優(yōu)化環(huán)保炭黑的輪胎復合性能，確保其耐磨、抗老化等指標不低于傳統炭黑；同時(shí)開(kāi)展全生命周期碳足跡評估，目標將溫室氣體排放強度降低50%以上，并推動(dòng)該材料在韓泰多系列產(chǎn)品中的規?；瘧?。構建可持續材料生態(tài)體系　　近年來(lái)，韓泰輪胎持續加碼綠色材料布局：2025年5月參與韓國國家級的綠松石氫技術(shù)研發(fā)項目；同年1月與索爾維合作開(kāi)發(fā)循環(huán)硅材料；2024年通過(guò)廢輪胎裂解油成功量產(chǎn)三種認證炭黑，并與SK化學(xué)等企業(yè)推出采用化學(xué)回收PET簾線(xiàn)的電動(dòng)汽車(chē)輪胎?！　∧壳?，隨著(zhù)歐盟碳邊境調節機制（CBAM）等政策落地，輪胎等高碳產(chǎn)業(yè)面臨嚴峻減排壓力。綠松石氫、生物基和循環(huán)材料等創(chuàng )新方向，正成為全球企業(yè)競相布局的焦點(diǎn)。韓泰通過(guò)構建多元化低碳材料體系，不僅強化了自身供應鏈韌性，也為行業(yè)邁向循環(huán)經(jīng)濟提供了實(shí)踐參考。

　　今年來(lái)，“漳州制造”橡膠輪胎正加速“駛”向海外市場(chǎng)，出口貿易表現亮眼。據漳州海關(guān)統計，前三季度，漳州出口橡膠輪胎1.2億元，同比增長(cháng)28.4%，出口規模創(chuàng )歷史同期新高。充氣橡膠輪胎是主要出口商品，共出口1.1億元，同比增長(cháng)33.8%，占同期漳州橡膠輪胎出口值的94.2%?！　》侵奘恰罢闹葜圃臁毕鹉z輪胎主要出口市場(chǎng)。前三季度，漳州共對非洲國家出口橡膠輪胎1.1億元，同比增長(cháng)33.2%，占同期漳州橡膠輪胎出口值超九成。其中，尼日利亞、加納、喀麥隆位列前三，出口值分別為5456萬(wàn)元、2808萬(wàn)元、1526萬(wàn)元，同比分別增長(cháng)34.9%、16.9%、67.6%，合計占同期漳州橡膠輪胎出口值的80.7%?！　　斑@兩年，我們十分注重研發(fā)領(lǐng)域的投入和創(chuàng )新，尤其注重針對非洲市場(chǎng)進(jìn)行個(gè)性化產(chǎn)品研發(fā)制造，結合當地復雜路況制造高適應性輪胎，穩穩抓牢非洲市場(chǎng)訂單?！闭拢ㄕ闹荩┫鹉z工業(yè)有限公司關(guān)務(wù)負責人陳建介紹，前三季度，該企業(yè)生產(chǎn)輪胎訂單超1億元，公司出口值同比增長(cháng)約32%。

　　11月17日，《聯(lián)合國氣候變化框架公約》第三十次締約方大會(huì )（COP30）在巴西召開(kāi)。期間，生態(tài)環(huán)境部宣傳教育中心與大道應對氣候變化促進(jìn)中心聯(lián)合舉辦了《2025企業(yè)（園區）氣候行動(dòng)案例集》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《案例集》）新聞發(fā)布會(huì )。賽輪集團“eco+可持續發(fā)展戰略下的氣候行動(dòng)路徑”案例成功入選該《案例集》，成為輪胎行業(yè)唯一入選企業(yè)，為全球輪胎企業(yè)踐行氣候責任樹(shù)立了標桿?！　〗?jīng)專(zhuān)家評審委員會(huì )嚴格遴選，最終從眾多申報案例中篩選出27個(gè)具有代表性的優(yōu)秀案例，覆蓋節能減排與碳中和項目、創(chuàng )新型氣候解決方案、特色生態(tài)文明宣傳機制以及具有社會(huì )影響力的環(huán)保公眾活動(dòng)等多個(gè)維度，以中英文雙語(yǔ)形式在COP30期間面向全球發(fā)布，集中展現了中國企業(yè)在氣候行動(dòng)領(lǐng)域的創(chuàng )新成果?！　∽鳛槿脒x案例的代表性企業(yè)，賽輪集團受邀出席于11月18日在深圳同期舉辦的“企業(yè)氣候行動(dòng)公共敘事暨2025企業(yè)氣候行動(dòng)案例交流活動(dòng)”，并在現場(chǎng)深度分享了賽輪集團在氣候創(chuàng )新領(lǐng)域的行動(dòng)路徑與實(shí)踐經(jīng)驗?！　〗陙?lái)，賽輪集團以“eco+可持續發(fā)展戰略”為引領(lǐng)，將氣候行動(dòng)融入企業(yè)發(fā)展，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新驅動(dòng)綠色制造與產(chǎn)品升級。此次案例入選，不僅是對賽輪氣候行動(dòng)成果的高度認可，更彰顯了中國企業(yè)在全球氣候治理中的積極姿態(tài)?！　∶嫦蛭磥?lái)，賽輪將持續以技術(shù)創(chuàng )新為核心驅動(dòng)力，深化可持續發(fā)展實(shí)踐，為中國“三碳”目標實(shí)現注入綠色動(dòng)力，也為全球氣候治理提供兼具創(chuàng )新性與可行性的中國方案。

　　近日，四川玖隆環(huán)?？萍加邢薰驹谒拇ㄙY陽(yáng)安岳經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區正式投產(chǎn)。該公司為蘇州玖隆再生科技股份有限公司的全資子公司，此次投產(chǎn)標志著(zhù)玖隆集團在西南地區的產(chǎn)能布局初步落地?！　私?，四川玖隆成立于2023年10月，注冊資本3800萬(wàn)元，總投資約3.5億元，規劃用地150余畝。項目主要生產(chǎn)再生聚酯瓶片、聚乙烯等再生塑料材料，設計年產(chǎn)能為20萬(wàn)噸。通過(guò)本次投產(chǎn)，玖隆集團形成了“華東總部+西南基地”的雙核心布局，進(jìn)一步完善了從回收、加工到材料供應的產(chǎn)業(yè)鏈體系?！　№椖拷ㄔO方面，四川玖隆于2024年6月通過(guò)土地二級市場(chǎng)取得安岳經(jīng)開(kāi)區104畝工業(yè)用地，僅用16個(gè)月完成一期5棟廠(chǎng)房建設及設備調試。據項目負責人介紹，一期項目預計年產(chǎn)值可達6億元，將依托西南地區的廢舊塑料資源與物流網(wǎng)絡(luò )，為紡織、包裝、日化等下游產(chǎn)業(yè)提供再生材料支持?！　∧腹咎K州玖隆的財務(wù)報告顯示，2024年公司總資產(chǎn)為5.92億元，同比增長(cháng)14.57%；歸屬于掛牌公司股東的凈利潤為242.55萬(wàn)元，同比增長(cháng)174.78%。經(jīng)營(yíng)活動(dòng)現金流量?jì)纛~達5257.28萬(wàn)元，同比增長(cháng)202.21%，為企業(yè)區域擴張提供了支撐?！　≡偕芰闲袠I(yè)正迎來(lái)政策與市場(chǎng)的雙重驅動(dòng)。據行業(yè)數據顯示，2024年中國再生聚酯瓶片產(chǎn)量已突破320萬(wàn)噸，市場(chǎng)規模接近280億元，年均復合增長(cháng)率保持在12%以上，預計2025年市場(chǎng)規模將突破300億元。目前，華東地區占全國產(chǎn)能60%以上，而西南地區隨著(zhù)環(huán)?；A設施完善與地方政策支持，正成為企業(yè)拓展的重點(diǎn)區域?！　‘斍?，中國再生塑料行業(yè)呈現“頭部集中、區域集聚”的特點(diǎn)，在“雙碳”目標推動(dòng)下，產(chǎn)業(yè)迎來(lái)快速發(fā)展期。然而，行業(yè)仍面臨回收體系不完善、技術(shù)標準不統一等挑戰。隨著(zhù)頭部企業(yè)加快區域布局，西南、華中等地的產(chǎn)能有望提升，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和資源循環(huán)利用。未來(lái)，技術(shù)升級與規?；\營(yíng)將成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵。

　　近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳對2025年度省級綠色工廠(chǎng)名單進(jìn)行公示，三家輪胎制造企業(yè)成功入選，分別為雙錢(qián)集團（江蘇）輪胎有限公司、住友橡膠（常熟）有限公司、以及建大橡膠（中國）有限公司?！　〈舜卧u選旨在推動(dòng)企業(yè)實(shí)施綠色轉型，構建綠色制造體系。除輪胎企業(yè)外，還有八家輪胎產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)一同入圍，包括確成硅化學(xué)、中天鋼鐵（南通）、江蘇銳巴新材料、江蘇麒祥高新材料、卡博特高性能材料（徐州）、江蘇冠聯(lián)新材料、宿遷駿馬化纖和張家港駿馬鋼簾線(xiàn)?！　〗陙?lái)，江蘇持續推進(jìn)工業(yè)綠色化改造。根據江蘇省此前發(fā)布的《制造業(yè)綠色低碳發(fā)展三年行動(dòng)計劃》，到2025年將建設500家省級綠色工廠(chǎng)。此次入選的企業(yè)在能源利用、清潔生產(chǎn)、廢物資源化等方面均達到行業(yè)先進(jìn)水平?！　∫暂喬バ袠I(yè)為例，綠色工廠(chǎng)需滿(mǎn)足多項嚴格標準，包括使用環(huán)保材料、推進(jìn)節能改造、降低揮發(fā)性有機物排放，并建立全生命周期綠色管理體系。雙錢(qián)輪胎通過(guò)光伏發(fā)電項目年減碳達3200噸，住友橡膠則通過(guò)余熱回收系統降低能耗15%以上?！　⌒袠I(yè)分析顯示，隨著(zhù)“雙碳”目標推進(jìn)，輪胎及配套產(chǎn)業(yè)正加快綠色轉型。不僅頭部企業(yè)積極申報綠色制造體系，越來(lái)越多的中小廠(chǎng)商也開(kāi)始加大環(huán)保投入。綠色工廠(chǎng)建設不僅有助于企業(yè)降低用能成本，更能提升產(chǎn)品在國內外市場(chǎng)的綠色競爭力。未來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策持續深化，綠色制造將成為輪胎行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

　　據報道，山東華盛橡膠有限公司，引入全國首套5G+AI輪胎質(zhì)檢系統。其通過(guò)對生產(chǎn)環(huán)節的革新，攻克了長(cháng)期困擾行業(yè)的品質(zhì)管控難題?！　≡摴鞠嚓P(guān)負責人介紹稱(chēng)，輪胎檢測是一個(gè)高度依賴(lài)人眼與經(jīng)驗的環(huán)節。工人們需要俯身仔細檢視，在復雜光線(xiàn)下，辨識細微的裂紋、異物等瑕疵。工人勞動(dòng)強度大，檢測的誤判率也比較高，質(zhì)量不能得到有效保證。為此，企業(yè)聯(lián)合山東移動(dòng)，共同研發(fā)全國首個(gè)5G+AI 輪胎質(zhì)檢系統?！　∵@套系統，利用AI算法和大模型知識庫，來(lái)彌補人工檢測的漏洞。系統上線(xiàn)后，單條輪胎的檢測時(shí)間縮短一半，大幅縮短綜合質(zhì)檢時(shí)長(cháng)，產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)檢人員配置，從6人優(yōu)化至2人，每年可為企業(yè)節約一千萬(wàn)的成本。

　　近日，寶武綠碳基金與萬(wàn)力輪胎正式簽署增資擴股協(xié)議，標志著(zhù)雙方在資本與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同方面邁出實(shí)質(zhì)性步伐。與此同時(shí)，萬(wàn)力輪胎還與寶武碳業(yè)旗下蘇州寶化、華寶股權共同簽署三方合作備忘錄，進(jìn)一步拓展合作范圍?！　〈舜魏献骱w多個(gè)層面。在資本方面，寶武綠碳基金已完成對萬(wàn)力輪胎的戰略投資，將助力后者推進(jìn)海外市場(chǎng)布局與技術(shù)研發(fā)升級。在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同上，雙方將深化在炭黑、輪胎、鋼材等原材料領(lǐng)域的產(chǎn)供銷(xiāo)研合作?！　【唧w來(lái)看，寶武碳業(yè)將與萬(wàn)力輪胎建立穩定的炭黑供應合作關(guān)系；寶鋼股份營(yíng)銷(xiāo)中心將依托其在汽車(chē)板、硅鋼等高端鋼材領(lǐng)域的優(yōu)勢，為廣州工控集團旗下裝備制造產(chǎn)業(yè)提供材料支持；歐冶工業(yè)品則與廣州工控集團在工業(yè)品供應鏈集采、數字化平臺應用等方面探索協(xié)同，共同推動(dòng)采購成本優(yōu)化與供應鏈效率提升?！　≈档藐P(guān)注的是，此次合作是兩家國有資本投資公司——寶武與廣州工控集團在產(chǎn)業(yè)鏈上下游的深度協(xié)同，也是國有企業(yè)深化改革、提升核心競爭力的具體實(shí)踐?！　〗陙?lái)輪胎行業(yè)正加速整合與轉型升級，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與資本合作成為發(fā)展趨勢。隨著(zhù)“雙碳”目標推進(jìn)，輪胎企業(yè)更加注重綠色材料應用與供應鏈優(yōu)化。此次合作不僅有助于雙方資源優(yōu)勢互補，更將為輪胎行業(yè)國企改革與綠色發(fā)展提供可借鑒的范例。